紙箱印刷有哪些常見問題和解決方法：

一、色序不當(dāng)

問題：如果將版面較滿的圖文排列在一色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進入下一色組機構(gòu)印刷時，就會由于紙板一色組的印刷圖文的色量大，干燥速度慢，容易使印跡轉(zhuǎn)移，造成版面不潔。方法：將面積小的版面排列在一色組印刷，將面積大的版面排列在后續(xù)色組印刷，就可避免印跡轉(zhuǎn)移造成臟版現(xiàn)象。

二、機器壓印關(guān)聯(lián)部件不良

問題：當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相關(guān)聯(lián)的重要部件出現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程中印版輥或壓印輥會因此產(chǎn)生跳動或滑動現(xiàn)象，由于壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板接觸不正常，造成紙板印刷表面出現(xiàn)糊版或局部圖文印跡不清的問題。方法：著重觀察上述部件運轉(zhuǎn)情況，查明故障的確切部位，對磨損、松動的部件予以修復(fù)或更換，就能消除故障現(xiàn)象。

三、著墨輥不良

問題：當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體出現(xiàn)彎曲、變形或表面破損時，引起版面臟、糊版或局部圖文不清晰。方法：調(diào)整著墨輥松緊度，使著墨輥與印版之間保持均勻而又合適的接觸條件，必要時可以對損壞的著墨輥予以更換，確保消除故障現(xiàn)象。

四、印版厚度不均勻

問題：當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時，印版版面就會出現(xiàn)高低差。版面高的地方就容易糊版，版面低的地方就容易出現(xiàn)著墨不全，造成印跡不清晰。方法：可采用零星制版的方式，將版材制成若干小塊，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時，可在局部偏薄的印版背面多粘膠布層彌補，使整個印版保持基本一致的厚度，確保印刷壓力和版面著墨的均勻。

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視頻作者：蕪湖恒匯包裝有限公司

紙箱耐壓強度及影響因素：

紙箱耐壓強度是許多商品包裝要求的的質(zhì)量指標(biāo)，測試時將瓦楞紙箱放在兩壓板之間，加壓至紙箱壓潰時的壓力，即為紙箱耐壓強度，用KN表示。預(yù)定紙箱耐壓強度

紙箱要求有一定的耐壓強度，是因為包裝商品后在貯運過程中堆碼在層的紙箱受到上部紙箱的壓力，為了不至于壓塌，必須具有合適的抗壓強度，紙箱的耐壓強度用下列公式計算：P=KW（n-1）式中P----紙箱耐壓強度，N；W----紙箱裝貨后重量，N；n----堆碼層數(shù)；K----堆碼安全系數(shù)，堆碼層數(shù)n根據(jù)堆碼高度H與單個紙箱高度h求出，n=H/h，堆碼安全系數(shù)根據(jù)貨物堆碼的層數(shù)來確定，國標(biāo)規(guī)定：貯存期小于30d取K=1.6；貯存期30d-100d取K=1.65；貯存期大于100d取K=2.0。

關(guān)于紙箱的常用知識：關(guān)于一個紙箱到底抗不抗壓，重要的因素有：紙質(zhì)、瓦楞、層數(shù)、釘法、蓋法、尺寸，現(xiàn)在來談?wù)劶埾潢P(guān)系蕞大的這幾點。

1、什么叫紙質(zhì)？

紙質(zhì)就是：紙面所選的材料、厚度、新舊、克數(shù)等。

A、按照材料來分，常見的三種紙是：牛皮紙（又叫牛皮卡）、箱板紙、茶板紙。

區(qū)別：1.顏色：牛皮紙顏色自然，箱板紙偏黃，茶板紙偏灰白，且粗糙。

2.軟硬：牛皮紙富含纖維，韌性、硬度、挺度都蕞好，箱板紙其實是摻加了舊料的牛皮紙，纖維成分少，質(zhì)量一般，茶板紙就是紙箱瓦楞中間那層紙，很軟。

鑒別硬度簡單的方法就是用指甲去掐枝蔓，越容易掐破，紙質(zhì)越差。

3.重量：因為用料是否充足的原因，牛皮紙每平方遠重于茶板紙，根據(jù)對比，一個12號郵政規(guī)格的紙箱，牛皮紙大于45克，而茶板紙小于35克。

4.價格：因為選材和用料方面原因，茶板紙價格蕞具優(yōu)勢。

B、按照紙重來分（參考東部城市分法）K紙，基重200g;A紙，基重160g;B紙，基重120g;W紙（白色），基重125g

誤區(qū)一：目前有很大一部分紙箱廠采用是：A3B、B3C、B5B、B=C等說法，很多買家以為A3B這種表示方法具有的獨特專業(yè)型，但是，現(xiàn)今也有很多紙箱廠家利用買家只是盲點，或者說是對A3B這種紙箱已經(jīng)形成的盲目信任，胡亂挑撥自己的紙箱質(zhì)量，混淆買家視聽。